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隨著工農(nóng)業(yè)發(fā)展要求、社會(huì)發(fā)展要求、環(huán)境保護(hù)意識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)的提高，膜分離為一項(xiàng)新的高科技環(huán)保技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越受到有關(guān)部門的重視。膜分離過(guò)程為一門新型的分離、濃縮、提純技術(shù)，是以外界能量為動(dòng)力，憑借各組分在膜中傳質(zhì)的選擇性差異，對(duì)多組分流體物質(zhì)進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方式，它是一大類技術(shù)的總稱，常規(guī)的和液體處理有關(guān)的膜技術(shù)主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)以及電滲析(ED)等。這些膜分離技術(shù)均是利用特殊制造的多孔材料，選擇性地分離水和水中的雜質(zhì)，以達(dá)到人們特定的目的。本文重.點(diǎn)對(duì)反滲透(RO)技術(shù)及其應(yīng)用進(jìn)行研究分析。膜分離的基本原理分離膜具有選擇透過(guò)性，所以它可以使有的混合物質(zhì)通過(guò)，有的截留。它與傳統(tǒng)過(guò)濾的不同在于，分離膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過(guò)程是一種物理過(guò)程。但是，不同的膜分離過(guò)程，他們使物質(zhì)截留、通過(guò)的原理有的類似，有的則完全不一樣。總的來(lái)說(shuō)，分離膜之所以能使混在一起的物質(zhì)分開(kāi)，不外乎兩種手段，即根據(jù)混合物物理性質(zhì)的不同或者根據(jù)混合物的化學(xué)性質(zhì)不同。膜分離的過(guò)程及特點(diǎn)把膜制成適合使用的構(gòu)型，與驅(qū)動(dòng)設(shè)備(壓力泵、或電場(chǎng)、或加熱器、或真空泵)、閥門、儀表和管道等聯(lián)成設(shè)備，在一定的工藝條件下，就可以來(lái)分離水溶液或混合氣體。透過(guò)膜的組分被稱為透過(guò)流分，這種分離技術(shù)就被稱為膜分離技術(shù)。物質(zhì)選擇透過(guò)膜的推動(dòng)力可分為兩類：一是借助外界能量，物質(zhì)發(fā)生由低位向高位的流動(dòng)；二是化學(xué)位差為推動(dòng)力，物質(zhì)發(fā)生由高位向低位的流動(dòng)。為一種新型高科技技術(shù)，膜分離具有高.效、能耗低；分離溫度在常溫附近、設(shè)備控制簡(jiǎn)單；維護(hù)方便，運(yùn)行穩(wěn)定；規(guī)模和處理能力范圍很大、設(shè)備體積小、占地少等特點(diǎn)，因而也使其越來(lái)越受到關(guān)注，在市場(chǎng)中的占比也逐年在提高，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣。常規(guī)膜分離膜分離是以天然或人工合成的高分子薄膜，以外界的能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力，對(duì)雙組份或多組分的溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方式。目前常規(guī)的膜分離主要包括：微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析等。反滲透膜在廢水處理方面的應(yīng)用反滲透是目前zui細(xì)微的過(guò)濾技術(shù)。反滲透膜可阻擋所有溶解的無(wú)機(jī)分子以及任何相對(duì)分子質(zhì)量大于100的有機(jī)物，而水分子可通過(guò)薄膜成為純水。其對(duì)水中二價(jià)離子的脫除率zui高可達(dá)99.5%，對(duì)一價(jià)離子的脫除率也在95%以上。

一、反滲透純凈水設(shè)備介紹反滲透設(shè)備應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無(wú)機(jī)物、膠體微粒、細(xì)菌及有機(jī)物質(zhì)等，是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的zui佳設(shè)備。1、設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成反滲透純凈水處理系統(tǒng)一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。 　預(yù)處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。 　反滲透裝置主要包括多級(jí)高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽(yáng)床、混床、殺菌、超濾等其中的一種或者多種設(shè)備。清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過(guò)濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標(biāo)不能滿足要求時(shí)，需要對(duì)反滲透進(jìn)行清洗使之恢復(fù)功效。電氣控制系統(tǒng)是用來(lái)控制整個(gè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的。包括儀表盤(pán)、控制盤(pán)、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。2、設(shè)計(jì)特點(diǎn)（1）通過(guò)增大對(duì)水的壓力達(dá)到對(duì)水的深層過(guò)濾。反滲透純凈水設(shè)備除了包括一般的過(guò)濾器之外，還具有精細(xì)過(guò)濾器、顆粒活性炭過(guò)濾器和壓縮活性炭過(guò)濾器。精細(xì)過(guò)濾器具有比一般過(guò)濾器更精細(xì)的過(guò)濾功能，能更好地過(guò)濾水中的雜質(zhì)。正如我們所知道的，活性炭具有良好地對(duì)異味、雜質(zhì)的吸附過(guò)濾功能，反滲透式純凈水設(shè)備運(yùn)用雙重活性炭過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)了對(duì)原水的深層過(guò)濾加工，提高了設(shè)備的過(guò)濾效率。同時(shí)，通過(guò)增加水的壓力來(lái)增強(qiáng)過(guò)濾能力也是一種創(chuàng)新。（2）反滲透純凈水設(shè)備的核心是反滲透膜的應(yīng)用。反滲透膜是一種孔徑極小的過(guò)濾膜，利用這種膜可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原水的超精細(xì)過(guò)濾，同時(shí)可以把水分成較高濃度和低濃度。較高濃度的水可以被循環(huán)再利用，低濃度水就是純凈水，可以供人使用。3、主要工藝流程（1）原水罐儲(chǔ)存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對(duì)水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過(guò)低或過(guò)高引起的壓力傳感的反應(yīng)）。（2）原水泵恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。（3）多介質(zhì)過(guò)濾器采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20μm以上的物質(zhì)，可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。（4）活性炭過(guò)濾器系統(tǒng)采用果殼活性炭過(guò)濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。（5）離子軟化系統(tǒng)R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置zui后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)的濃度大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應(yīng)有特性，在進(jìn)入反滲透膜組件之前,應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽，SiO2,硫酸鹽的晶體析出。（6）精密過(guò)濾器采用精密過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5μm熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過(guò)濾單元，漏掉的大于5μm的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。（7）反滲透系統(tǒng)反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過(guò)反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來(lái)，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡(jiǎn)便，反滲透設(shè)備在除鹽的同時(shí)，也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除。二、反滲透純凈水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技巧1、嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行。進(jìn)水水質(zhì)不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。2、反滲透的總進(jìn)水量由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥來(lái)控制，如果反滲透進(jìn)水量沒(méi)有變化，不要調(diào)整RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁全開(kāi)或全閉。RO排水調(diào)節(jié)閥用來(lái)調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒(méi)有變化，也不要亂動(dòng)濃排調(diào)節(jié)閥，絕.對(duì)禁止全開(kāi)或全閉。3、裝置不能長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時(shí)，如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%嚴(yán)硫酸氫納和18%甘油實(shí)施保護(hù)。4、反滲透裝置每次停機(jī)后啟動(dòng)都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。5、操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。6、操作工應(yīng)在每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，檢測(cè)純水設(shè)備的使用情況和出水水質(zhì)。主要記錄內(nèi)容如下：（1）進(jìn)水：PH值，電導(dǎo)率，壓力，SDI，水溫。（2）產(chǎn)水：電導(dǎo)率，流量，PH值；（3）濃水：流量，壓力以及各段進(jìn)水壓力。7、當(dāng)反滲透裝置發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí)，先檢查保安過(guò)濾器至高壓泵之間的手動(dòng)閥開(kāi)度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕，重新啟動(dòng)純凈水生產(chǎn)設(shè)備。8、進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量，取臨界壓力（進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值）不能滿足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的zui低溫度作為該時(shí)間段內(nèi)的進(jìn)水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

一、濾芯類型液體過(guò)濾用濾芯種類繁多，主要可分為表面過(guò)濾型濾芯與深層過(guò)濾型濾芯兩大類。1. 表面過(guò)濾型濾芯表面過(guò)濾型濾芯通過(guò)濾芯表面捕捉污染物，一旦表面被堵塞，濾芯即無(wú)法繼續(xù)使用，因此使用壽命較短。盡管有人認(rèn)為，可通過(guò)液體與壓縮空氣混合進(jìn)行反沖洗來(lái)重復(fù)使用濾芯，但此方法難以徹底清潔濾芯。反沖洗時(shí)，沖洗液優(yōu)先通過(guò)阻力較小的區(qū)域，導(dǎo)致局部通道暢通后，所有沖洗液均從這些通道流過(guò)，其他區(qū)域反而堵塞更嚴(yán)重，孔隙變小。若要徹底清潔濾芯，方法是采用超聲波清洗，以純凈水為清洗液，但成本較高；也可采用化學(xué)溶解法，如污染物為酸溶性，則可用稀酸清洗，但需注意可能引起濾芯孔徑腐蝕與擴(kuò)大，清洗后需用純凈水沖洗干凈并檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。電鍍液過(guò)濾中常用的濾芯，如早期的燒結(jié)型聚氯乙烯過(guò)濾棒，以及當(dāng)前的聚丙烯熔噴濾芯、聚丙烯PP濾紙、純木漿濾紙等，均屬于表面過(guò)濾型濾芯。2. 深層過(guò)濾型濾芯濾芯清洗繁瑣，提高濾芯納污量、延長(zhǎng)使用壽命可減少清洗頻率，深層過(guò)濾型濾芯正是基于此設(shè)計(jì)。深層過(guò)濾型濾芯在過(guò)濾過(guò)程中，污染物在濾芯內(nèi)部按顆粒大小分層截留，因此濾渣負(fù)荷能力高，使用壽命長(zhǎng)，能長(zhǎng)期維持標(biāo)稱過(guò)濾精度。其制作材料多樣，適用于各種液體和氣體過(guò)濾。電鍍液過(guò)濾中常用的是全聚丙烯制成的線繞濾芯，俗稱棉芯，具有壓差小、流量大、過(guò)濾精度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，能在過(guò)濾過(guò)程中長(zhǎng)期保持精度。 二、線繞濾芯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)線繞濾芯制作時(shí)，將帶絨毛的特制粗紗交叉卷繞在多孔骨架上，直至達(dá)到所需直徑。粗紗在骨架上交叉卷繞，形成含有上千個(gè)菱形孔的過(guò)濾層。濾芯上靠近骨架處過(guò)濾層的菱形孔小，越往外，菱形孔越大，zui外層菱形孔zui大，菱形孔內(nèi)外貫通形成通道。為增加液體在濾芯內(nèi)的流程，菱形孔通道呈彎曲散射狀，各層菱形孔依然相通，彎曲延長(zhǎng)了通道，相當(dāng)于增加了濾芯過(guò)濾層的厚度，提高了過(guò)濾效果，實(shí)現(xiàn)了深層過(guò)濾。紗線以一定參數(shù)纏繞，濾芯內(nèi)部形成由表到里、由大變小的菱形彎曲過(guò)濾通道。濾芯zui內(nèi)層菱形孔的大小是決定濾芯精度的關(guān)鍵，菱形孔越小，濾芯精度越高；菱形孔越大，濾芯精度越低。正規(guī)濾芯生產(chǎn)企業(yè)均有特定的濾芯精度與菱形孔數(shù)量對(duì)照表，不同通道數(shù)代表不同濾芯精度。例如，8通道精度為100μm，15通道精度為20μm，19通道精度為10μm。 三、線繞濾芯過(guò)濾特點(diǎn)線繞濾芯的另一特性是能通過(guò)較大流量。每種過(guò)濾精度的線繞濾芯均有固定通道數(shù)目D，過(guò)濾精度確定后，通道數(shù)L根據(jù)濾芯長(zhǎng)度增減。通道總數(shù)計(jì)算公式為：通道總數(shù) = D×L×2。以長(zhǎng)為250mm的濾芯為例，若過(guò)濾精度為20μm，直徑上通道數(shù)目為15個(gè)，長(zhǎng)度縱向通道數(shù)目為51個(gè)，則該濾芯共有通道數(shù)為15×51×2 = 1530個(gè)，即1530個(gè)獨(dú)立通道。若過(guò)濾流速為0.5m3/h（以清水為例），即8.3L/min，液體被分散流入1530個(gè)獨(dú)立通道過(guò)濾，每個(gè)通道內(nèi)流量實(shí)際下降為5.4ml/min。若過(guò)濾精度為3μm，通道數(shù)目為27個(gè)，長(zhǎng)度縱向通道數(shù)目為91個(gè)，則該濾芯共有通道數(shù)為27×91×2 = 4914個(gè)。對(duì)于3μm精度的濾芯，盡管過(guò)濾介質(zhì)（纖維絨毛）更密實(shí)，但過(guò)濾通道增至4914個(gè)，通道內(nèi)流量?jī)H為1.7ml/min，此時(shí)流量可稱為“虹吸流量”。由此可見(jiàn)，線繞濾芯過(guò)濾時(shí)能以大流量通過(guò)濾芯，卻以分散流量的結(jié)構(gòu)方式，使濾芯在較小壓差下仍能保持良好的過(guò)濾性能。這種結(jié)構(gòu)形式的濾芯還有利于濾除液體中的膠狀或凝膠性物質(zhì)。線繞濾芯能以較大的濾孔過(guò)濾掉比孔徑細(xì)小得多的顆粒，因此常被稱作精密過(guò)濾元件。 四、線繞濾芯的選用由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，多數(shù)濾芯廠家爭(zhēng)相壓縮成本，主要方法及不良影響如下：簡(jiǎn)化繞線方式：雖提高生產(chǎn)效率，但造成濾芯過(guò)濾通道大量堵塞，形成盲孔（簡(jiǎn)化繞線方式會(huì)使表層菱形孔被下層紗線攔截，形成盲孔），使線繞濾芯退化成表面過(guò)濾型濾芯。改變內(nèi)、外徑標(biāo)準(zhǔn)，減少濾芯厚度：雖節(jié)省紗線原料，但導(dǎo)致過(guò)濾層變薄，過(guò)濾通道縮短，過(guò)濾效果變差，穩(wěn)定性降低。使用劣等原料：雖降低成本，但造成濾芯腐蝕。因此，在選擇濾芯供應(yīng)廠商時(shí)，應(yīng)考察其是否有完備的濾芯質(zhì)量管理機(jī)制，是否有能力確保濾芯質(zhì)量。選用線繞濾芯時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：觀察濾芯濾孔是否貫通：濾孔大量堵塞而成盲孔的濾芯已失去繞線濾芯的效果。檢查濾芯內(nèi)、外徑：看過(guò)濾層次是否已被縮減。觀察濾芯的紗線、骨架是否有腐蝕情況：腐蝕會(huì)弱化過(guò)濾效果，造成電鍍?nèi)芤何廴尽Ｎ濉⒕€繞濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域線繞濾芯具有流量大、低壓差、適用于低粘度介質(zhì)、抗腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于大流量純水系統(tǒng)的前置過(guò)濾、電廠鋼廠的水污水及循環(huán)水處理、食品行業(yè)（如食用油、蔬菜油、糖漿、巧克力等漿液的過(guò)濾處理）、化學(xué)工業(yè)制劑處理（如電鍍液藥液、油漆、油料、涂料、機(jī)械用油、切削油、重油、燃油、高粘度樹(shù)脂、油脂的過(guò)濾）、制藥過(guò)濾等領(lǐng)域。線繞濾芯的結(jié)構(gòu)以防止纖維方式纏繞在骨架上，具有較高的過(guò)濾壓力承受能力，同時(shí)不損失壓力，使用壽命長(zhǎng)。聚丙烯纖維無(wú)毒無(wú)害，加工工藝為熱熔非膠粘，非常適用于食品飲料工業(yè)。礦泉水、糖漿、酒類、食用油、飲料用水、可樂(lè)飲料等產(chǎn)品的生產(chǎn)，以及純水、有機(jī)溶劑、印制線路板、電鍍等行業(yè)和醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域，均對(duì)線繞濾芯有很高的依賴性。線繞濾芯能有效除去液體中懸浮物、微粒等，流量大，壓力損失小，濾渣負(fù)荷高，使用壽命長(zhǎng)，能承受較高的過(guò)濾壓力。根據(jù)被過(guò)濾液體的性質(zhì)，濾芯有多種材質(zhì)可供選擇，確保濾芯與濾液有良好的相容性。 六、線繞濾芯的過(guò)濾原理線繞濾芯過(guò)濾除依靠濾芯粗紗交叉重疊而成的孔徑柵格攔截作用外，還包括通道壁上纖維的掛鉤作用和顆粒在通道內(nèi)的沉積作用。1. 濾芯通道壁上纖維的掛鉤作用液體從濾芯外層流經(jīng)窄長(zhǎng)而彎曲的通道進(jìn)入內(nèi)層，通道壁上布滿卷曲的纖維絨毛，能將液體中的顆粒鉤住并滯留在通道內(nèi)。2. 顆粒在濾芯通道內(nèi)的沉積作用濾芯通道窄長(zhǎng)而彎曲，液體以一定流速通過(guò)時(shí)會(huì)反復(fù)撞擊通道壁，液體中的顆粒逐漸沉積在通道內(nèi)，如同河水流經(jīng)河道彎曲處時(shí)污泥沉積下來(lái)一樣。3. 過(guò)濾原理待過(guò)濾液體由濾器進(jìn)口壓入，經(jīng)濾芯自外向里透過(guò)濾層而被過(guò)濾成清澄液體，然后經(jīng)出口排出。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面，達(dá)到過(guò)濾目的。液體先由進(jìn)口管進(jìn)入過(guò)濾器殼體的下部，然后從外向內(nèi)流過(guò)濾芯，較粗的顆粒立即沉淀下來(lái)，由排污閥放出，較小的顆粒被濾芯攔截。zui后潔凈的液體經(jīng)濾芯托盤(pán)匯集后，由出口管流出。待過(guò)濾液體流入線繞濾芯，然后分流于濾芯內(nèi)部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、破乳、水分子長(zhǎng)大、聚結(jié)的過(guò)程，過(guò)濾后液體從出口流出，雜質(zhì)截留在濾芯內(nèi)，聚結(jié)的水珠沉降于沉淀槽中，通過(guò)放污閥排出。4. 線繞濾芯保養(yǎng)防止顆粒物質(zhì)進(jìn)入濾芯內(nèi)部：使用除塵濾芯（如PP濾芯、線繞濾芯）時(shí)，要防止顆粒物質(zhì)進(jìn)入濾芯內(nèi)部，堵塞或卡住系統(tǒng)內(nèi)部。定期維護(hù)和保養(yǎng)：使用一段時(shí)間后，要對(duì)濾芯進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。定期清洗：濾芯經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，系統(tǒng)中會(huì)沉積大量雜質(zhì)或其他污染物，需進(jìn)行清洗以發(fā)揮濾芯的zui大作用。保持濾紙濕潤(rùn)：要保證濾紙始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，不能出現(xiàn)干燥情況，以延長(zhǎng)使用時(shí)間并保證過(guò)濾精度。纖維式過(guò)濾法保養(yǎng)：通過(guò)纖維式過(guò)濾法，粉塵容易進(jìn)入除塵濾芯中的儲(chǔ)塵器中，再經(jīng)過(guò)反吹剝落濾筒上的粘性物質(zhì)，不會(huì)影響濾筒過(guò)濾效果，也能更好保護(hù)環(huán)境，zui大程度上延長(zhǎng)其使用時(shí)間。